潤(rùn)滑油具有降低磨擦、減少磨損、冷卻、防銹、傳遞動(dòng)力、密封、減震、清凈等作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，潤(rùn)滑油的劣化、變質(zhì)，可以造成被潤(rùn)滑零件表面磨損及損傷、腐蝕，從而使設(shè)備發(fā)生故障，可靠性降低，使用壽命縮短。潤(rùn)滑油的劣化、變質(zhì)常以乳化的形式表現(xiàn)出來(lái)，在影響潤(rùn)滑油乳化的因素中，就是：水分。
潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì)促使油品乳化失效，破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥托Ч儾睿铀儆袡C(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣，而且會(huì)使添加劑（尤其是金屬鹽類）發(fā)生水解反應(yīng)而失效，產(chǎn)生沉淀，堵塞油路，妨礙潤(rùn)滑油的循環(huán)和供應(yīng)。不僅如此，潤(rùn)滑油的水分，在使用溫度低時(shí)，由于接近冰點(diǎn)使?jié)櫥土鲃?dòng)性變差，粘溫性變壞；而使用溫度高時(shí)，水會(huì)汽化，不但破壞油膜而且產(chǎn)生氣阻，影響潤(rùn)滑油的循環(huán)。另外，在個(gè)別油品例如變壓器油中，水分的存在會(huì)使介電損失角急劇增大，而耐電壓性能急劇下降，以至引起事故。
2.潤(rùn)滑油的乳化
2.1.乳化
乳化是一種液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶?qiáng)烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過(guò)程就叫乳化。
2.2乳化形成的必要條件
形成乳狀液必須具備三個(gè)必要條件：一是必須有互不相溶（或不完全相溶）的兩種液體；二是兩種混合液中應(yīng)有乳化劑（能降低界面張力的表面活性劑）存在；三是要有形成乳化液的能量，如強(qiáng)烈的攪拌、循環(huán)、流動(dòng)等。
水分、激烈攪拌、乳化劑，均能引起潤(rùn)滑油乳化。其中，水分的存在和激烈攪拌是產(chǎn)生乳化的主要原因。
2.3滑油的乳化過(guò)程
潤(rùn)滑油是由70%～95%的基礎(chǔ)油及5%～30%的添加劑經(jīng)多項(xiàng)工藝調(diào)合而成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。在這些添加劑中：如：清凈分散劑、油性劑、極壓劑都是一些表面活性物質(zhì)。潤(rùn)滑油中還有一些其它的表面活性物質(zhì)，如：膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及塵土粒等，它們都是一些親油基和親水基物質(zhì)，它們吸附在油水界面上，形成一層水化膜，使油與水之間出現(xiàn)一層隔離層，油水界面處的界面張力降低（界面張力是影響乳狀液穩(wěn)定性的一個(gè)主要因素）。因?yàn)槿闋钜旱男纬杀厝皇贵w系界面面積大大增加，也就是對(duì)體系要做功，從而增加了體系的界面能，這就是體系不穩(wěn)定的來(lái)源。因此，為了增加體系的穩(wěn)定性，可減少其界面張力，使總的界面能下降。
潤(rùn)滑油在靜止?fàn)顟B(tài)下，因油水界面處有一層水化膜，界面張力比較低，體系界面面積不大，從而形成一種比較穩(wěn)定的微乳化狀態(tài)，這時(shí)油和水是分層的，且界限很明顯，密度大的水在底層，油在上層，這時(shí)油品處于微乳化狀態(tài)。但隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，油水界面處遠(yuǎn)離親水基處的水化膜因發(fā)生滑動(dòng)和交換，導(dǎo)致水化膜慢慢的模糊起來(lái)，潤(rùn)滑油開(kāi)始乳化，突出的表現(xiàn)就是靠近隔離層的潤(rùn)滑油的透明度降低，明顯有點(diǎn)渾濁，泛白，中間夾雜著一些乳白色膠乳狀物，潤(rùn)滑油進(jìn)入到了初乳化階段。
當(dāng)潤(rùn)滑油中的水分越來(lái)越多或加速激烈攪拌時(shí)，潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)速度加快，油中部分添加劑發(fā)生水解，從而破壞了油水之間的水化膜，使油水之間的界面張力增大，油與水親之間密接觸面積增大，乳化速度加快，生成乳白色的乳狀液，有點(diǎn)像牛奶。
3.潤(rùn)滑油中的水分
潤(rùn)滑油中含水的質(zhì)量稱為水分，潤(rùn)滑油中的水分一般呈三種狀態(tài)存在：游離水、乳化水和溶解水。溶解水是以溶解狀態(tài)與油品分子相結(jié)合形成單一相系，不影響油品的透光特性；懸浮水則是以細(xì)小顆粒分散懸在油中，形成油—水兩相體系，外觀上使油品呈現(xiàn)渾濁；游離水則指沉降在容器底部或附著在容器壁上的單一水相體系。一般來(lái)說(shuō)，游離水比較容易脫去，而乳化水和溶解水就不易脫去。
潤(rùn)滑油中的水分通常是指非溶解狀態(tài)的游離水和懸浮水。其測(cè)定按GB/T260-88石油產(chǎn)品水分測(cè)定法進(jìn)行。
還有一種簡(jiǎn)單的辦法是用試管取一定量的潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)油變渾濁甚至乳化，由透明變?yōu)椴煌该?，可認(rèn)為油中有水分，或?qū)⒃嚬芗訜?，如出現(xiàn)氣霧或在管壁上出現(xiàn)氣泡、水珠或有“劈啪”的響聲，可認(rèn)為油中有水分；
一般潤(rùn)滑油中含水，主要是由以下原因?qū)е碌模篴.密封性能不好導(dǎo)致冷卻水進(jìn)入;.;;];W2_2l'V*
b.潤(rùn)滑油箱蓋沒(méi)有蓋好，導(dǎo)致油箱進(jìn)水;
c.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行沒(méi)有置換潤(rùn)滑油;
d.在加油過(guò)程中，因使用工具不干凈或操作不當(dāng)，引起潤(rùn)滑油中進(jìn)水；
e.新油因儲(chǔ)存、運(yùn)輸不當(dāng)，油中混入水分。0`%
4.判斷油品乳化
潤(rùn)滑油的乳狀液主要有兩種類型，一類是油分散在水中，簡(jiǎn)稱為水包油型乳狀液，用O/W表示；另一種是水分散在油中，用W/O表示。除上述兩類基本乳狀液外，還有一種復(fù)合乳狀液，它的分散相本身就是一種乳狀液，如將一個(gè)W/O的乳狀液分散到連續(xù)的水相中，而形成一種復(fù)合的W/O/W型乳狀液。
一般判斷油品是否乳化，主要有以下方法：
a..從外觀上判斷：油品乳化后透明度會(huì)降低，油品中會(huì)生成一些絮狀物，顏色有點(diǎn)渾濁。嚴(yán)重的時(shí)候，油中帶水滴，潤(rùn)滑油變??；
b.從顏色上判斷:油乳化后顏色會(huì)變成乳白色；
c.從油泵壓力和齒輪箱或軸承溫度來(lái)判斷:若油乳化,油的粘度變化,油壓會(huì)隨之下降,油的潤(rùn)滑效果不好,軸承等的溫度會(huì)上升；
d.從分析數(shù)據(jù)上判斷:若潤(rùn)滑油發(fā)生乳化,它的粘度,水含量,破乳化時(shí)間等參數(shù)就會(huì)發(fā)生變化.
除了以上方法外，還可以倒出一部分油，用手捏，乳化了的潤(rùn)滑油和正常的感覺(jué)是不一樣的，可以倒一部分新油，對(duì)比一下手感。
5.乳化后的潤(rùn)滑油的處理
對(duì)于輕微乳化（在靜止情況下，出現(xiàn)油水明顯分層的）的潤(rùn)滑油，可以采取過(guò)濾脫水或添加抗乳化劑的方法，除去潤(rùn)滑油中的水分和增加潤(rùn)滑油的抗乳化性能。對(duì)于已經(jīng)嚴(yán)重乳化失去潤(rùn)滑效果的的潤(rùn)滑油，需進(jìn)行徹底換油，乳化的潤(rùn)滑油作廢油處理。一般油品發(fā)生乳化后，較好的處理辦法還是進(jìn)行徹底換油。
6.防止?jié)櫥腿榛姆椒?br />防止?jié)櫥腿榛姆椒ê芏?，常用的有以下幾種：
a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行排水，清除油箱底部分離出來(lái)的水分，頻率：每周一次；
b.定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行取樣分析，觀察潤(rùn)滑油中水分的含量和油品抗乳化時(shí)間的變化。頻率：每月一次；
c.選擇抗乳化性能比較好的，精制程度比較高的潤(rùn)滑油；
d.定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾，既可以除去其中的水分和乳化過(guò)程中生成的絮狀物，也可以除去油中的其它雜質(zhì)，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用年限。
7.總結(jié)
綜合來(lái)說(shuō)：潤(rùn)滑油的乳化是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，在靜止的情況下，潤(rùn)滑油的乳化速度很慢，但在使用中，因?yàn)橹T多因素潤(rùn)滑油的乳化速度一般都很快。乳化后的潤(rùn)滑油不僅潤(rùn)滑性能降低，而且還破壞了潤(rùn)滑油的其它性能，造成設(shè)備的不正常磨損。在平時(shí)的管理中，我們要加強(qiáng)這方面的管理，盡量避免潤(rùn)滑油發(fā)生乳化，延長(zhǎng)油品的使用年限，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
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